今日知識科普--了解光纜工藝

在生產(chǎn)車間，光纜制作的工藝流程可分為：著色工藝、光纖二套工藝、成纜工藝、護(hù)套工藝以及“中檢”及“終檢”等。

著色工藝

著色工藝生產(chǎn)線的目的是給光纖著上鮮明、光滑、穩(wěn)定可靠的各種顏色，以便在光纜生產(chǎn)過程中和光纜使用過程中很容易地辯認(rèn)光纖。

著色工藝使用的主要原材料為光纖及著色油墨，著色油墨顏色按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)分為 12 種，信息產(chǎn)業(yè)部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的色譜排列如下：藍(lán)、桔、綠、棕、灰、本（白）、紅、黑、黃、紫、粉紅、青綠。

在不影響識別的情況下允許使用本色代替白色。在用戶要求時也可按用戶要求色譜排列。在用戶要求每管光纖數(shù)在 12 芯以上時，可根據(jù)需要用不同的顏色按不同的比例調(diào)配出其它顏色來對光纖進(jìn)行區(qū)分。

著色過程中需要控制放線、收線張力控制、排線質(zhì)量、著色速度、模座溫度、著色模尺寸、油墨 壓力和固化功率等要點。

二次套塑

         光纖二次套塑工藝就是選用合適的高分子材料，采用擠塑的方法，在合理的工藝條件下，給光纖套上一個合適的松套管，同時在管子與光纖之間，填充一種化學(xué)物理性能長期穩(wěn)定、粘度合適、防水性能優(yōu)良、對光纖有長期良好保護(hù)性能與套管材料完全相容的光纖專用油膏成纜工藝又稱絞纜工藝，是光纜制造過程中的一道重要工序。成纜的目的是為了增加光纜的柔軟性及可彎曲度，提高光纜的抗拉能力和改善光纜的溫度特性，同時通過對不同根數(shù)松套管的組合而制造出不同芯數(shù)的光纜。

套塑的關(guān)鍵控制要點是：收放線張力、生產(chǎn)速度、水溫、套管路由、擠塑機(jī)溫度、油膏溫度和壓力等。

護(hù)套工藝

為保護(hù)光纖成纜后纜芯不受外界機(jī)械、熱化學(xué)、潮氣以及生物體啃咬等影響，而在纜芯外擠制一層護(hù)層的操作工藝就是護(hù)套。光纜纜芯外部必須有護(hù)套，甚至有外護(hù)套保護(hù)。

護(hù)套工藝使用的設(shè)備為光纜護(hù)套擠塑機(jī)，設(shè)備組成由纜芯放線裝置，鋼絲放線裝置，鋼（鋁）縱包放帶軋紋成型裝置，油膏填充裝置，上料烘干裝置，90擠塑主機(jī)，冷卻水槽，皮帶牽引，龍門收線裝置及電器控制系統(tǒng)等組成。

護(hù)套工序的關(guān)鍵控制點主要是收放線張力、模具、牽引速度、真空度、水溫、擠塑機(jī)溫度、光纜（紗線、鋼絲等）路由等。

“中檢”及“終檢”

除此工藝流程之外，還有兩項環(huán)節(jié)在總流程里必不可少，就是進(jìn)行“中檢”及“終檢”后，進(jìn)入到包裝入庫環(huán)節(jié)。

保證了光纜制作工藝之精良和質(zhì)量，也為立孚光電通信科普服務(wù)基地科普教育活動提供了最具說服力的知識內(nèi)容與背景。