除了對(duì)彎曲附加損耗的要求之外，G.657光纖在小彎曲半徑下的機(jī)械性能也是其在實(shí)際使用過(guò)程中必須關(guān)注的一個(gè)問(wèn)題。一般情況下，光纖的彎曲半徑越小，其所受的張應(yīng)力和壓應(yīng)力也就越大，光纖的微小缺陷在此應(yīng)力的長(zhǎng)期作用下，其斷裂的幾率也會(huì)增大。長(zhǎng)期處于小彎曲半徑狀態(tài)下的光纖，如果其機(jī)械性能無(wú)法得到保證，那么光纖將會(huì)在使用過(guò)程中出現(xiàn)斷裂的情況，這將會(huì)給系統(tǒng)帶來(lái)嚴(yán)重的后果。

　　G.657光纖通過(guò)以下方式可以保證并且明顯提高光纖的nd值，以達(dá)到大幅提升機(jī)械性能，保證光纖長(zhǎng)期使用壽命的目的：

　　1）、精確控制的生產(chǎn)工藝，保證預(yù)制棒及光纖表面和內(nèi)部極少量的缺陷產(chǎn)生；

　　2）、高純度、高級(jí)別的玻璃及摻雜原材料，保證預(yù)制棒的強(qiáng)度；

　　3）、基于鍺氟共摻的功能梯度材料的設(shè)計(jì)（FGM: functional graded material），使得預(yù)制棒和光纖中為實(shí)現(xiàn)光波導(dǎo)結(jié)構(gòu)而產(chǎn)生的分層處于理想的粘度匹配的狀態(tài)，保證經(jīng)過(guò)拉絲的光纖在橫截面上無(wú)明顯的分界面，并使得其內(nèi)部殘余應(yīng)力降至最低，以大幅提升光纖機(jī)械性能；

　　4）、采用特殊設(shè)計(jì)的內(nèi)層涂料，可以有效阻止靜態(tài)疲勞的產(chǎn)生及裂紋、缺陷的生長(zhǎng)，為光纖的機(jī)械性能提供保障。

　　G.657光纖100%通過(guò)100kpsi強(qiáng)度的篩選，nd值的典型值為27，完全可以保證光纖的機(jī)械性能滿足25年的使用要求。